Czy złączki HDPE w tyłku wymagają dodatkowej ochrony, aby przedłużyć ich żywotność?

Tyłek Fusion HDPE Zasadniczo mają długą żywotność ze względu na ich doskonałe właściwości materialne i proces połączenia. Jednak w niektórych specjalnych środowiskach lub warunkach użytkowania rzeczywiście potrzebne są dodatkowe środki ochronne w celu dalszego przedłużenia żywotności usług i zapewnienia niezawodności systemu. Poniżej znajduje się szczegółowa analiza:

1. Trwałość i potencjalne ryzyko materiałów HDPE
HDPE (polietylen o wysokiej gęstości) jest wysokowydajnym materiałem z tworzywa sztucznego z następującymi zaletami:
Silna odporność na korozję: dobra odporność na korozję na większość chemikaliów (takich jak kwasy, alkalis i sole).
Dobra odporność na zużycie: odpowiednia do przekazywania płynów zawierających pożywkę ziarnistą.
Dobra oporność w niskiej temperaturze: pozostaje elastyczna w wyjątkowo zimnych środowiskach.
Silna odporność na zmęczenie: można wytrzymać długoterminowe cykliczne zmiany ciśnienia.
Niemniej jednak złączki HDPE mogą stawić czoła ryzyku degradacji wydajności lub uszkodzeń w określonych specjalnych warunkach, takich jak:
Promieniowanie ultrafioletowe (UV): długoterminowa ekspozycja na światło słoneczne spowoduje starzenie się materiałów i zmniejszy wytrzymałość mechaniczną.
Środowisko wysokiej temperatury: Długoterminowe narażenie na wysokie temperatury może przyspieszyć pełzanie lub deformację materiału.
Zewnętrzne uszkodzenie mechaniczne: takie jak zadrapania, uderzenia lub stężenie naprężeń spowodowane osadnictwem gruntowym podczas budowy.
Erozja chemiczna: Niektóre silne utleniacze lub niezgodne chemikalia mogą uszkodzić HDPE.
2. Środki ochronne mające na celu przedłużenie żywotności serwisowej
Aby rozwiązać powyższe potencjalne ryzyko, można podjąć następujące środki ochronne:
(1) Ochrona UV
Problem: Jeśli rury HDPE są narażone na światło słoneczne przez długi czas, promienie ultrafioletowe spowodują degradację materiału, co powoduje pękanie powierzchni lub utratę siły.
Rozwiązanie:
Używaj materiałów HDPE zawierających stabilizatory UV (zwykle czarny HDPE, ponieważ sadzy jest dodawane jako ochraniacz UV).
Zastosuj powłokę oporną na UV lub otnij warstwę ochronną (taką jak folia aluminiowa lub specjalna folia ochronna UV) na zewnętrznej powierzchni rury.
Staraj się unikać wystawiania rur HDPE bezpośrednio na światło słoneczne, na przykład poprzez zakopanie ich pod ziemią lub pokrycie ich obiektami Sunshade.
(2) Ochrona w wysokiej temperaturze
Problem: Wysokie temperatury mogą powodować zmiękczenie lub pełzanie materiałów HDPE, szczególnie podczas pracy w wysokich temperaturach przez długi czas lub w pobliżu źródeł ciepła.
Rozwiązanie:

Upewnij się, że temperatura robocza złączek do rur HDPE jest w zakresie jego zakresu (zwykle nie przekraczającym 60 ° C i może osiągnąć do 80 ° C przez krótki czas).
W środowiskach o wysokiej temperaturze wybierz materiały HDPE o wyższym odporności na ciepło (takie jak PE100 lub PE100-RC).
Na przykład izoluj rurę za pomocą warstwy izolacyjnej lub rękawa izolacyjnego.
(3) Ochrona przed uszkodzeniem mechanicznym
Problem: Zadrapania, uderzenia lub osiadanie gruntu podczas budowy mogą powodować stężenie naprężeń, które może powodować propagację pęknięcia lub pęknięcie.
Rozwiązanie:
Ściśle przestrzegaj specyfikacji podczas budowy, aby uniknąć zadrapań lub innych uszkodzeń powierzchni rury.
Układając podziemi, użyj poduszki piasku lub rękawa ochronnego, aby zmniejszyć ciśnienie zewnętrzne i tarcie.
Na obszarach o dużym ruchu lub miejscach skłonnych do uderzenia, użyj wzmocnionych złączek do rur HDPE lub dodaj zewnętrzną warstwę ochronną.
(4) Ochrona przed korozją chemiczną
Problem: Niektóre silne utleniacze (takie jak chlor, nadtlenek) lub niezgodne chemikalia mogą korodować materiały HDPE.
Rozwiązanie:
Przed transportem specjalnych mediów potwierdź zgodność chemiczną materiałów HDPE.
W środowiskach, w których może wystąpić ryzyko korozji, można wybrać powłokę ochronną do wewnętrznej ściany rury lub rurę kompozytową wielowarstwową.
(5) Ochrona przeciw zamarzaniu
Problem: W wyjątkowo zimnych obszarach, chociaż sam HDPE ma dobrą odporność na niską temperaturę, medium w rurze może zwiększyć ciśnienie rozszerzające z powodu zamrażania.
Rozwiązanie:
W zimnych obszarach izoluj rurę (taką jak owijanie z bawełny izolacyjnej lub za pomocą elektrycznej taśmy grzejnej).
Upewnij się, że system rur jest opróżniany od medium w czasie przestoju, aby uniknąć zamrażania.

Same złączki HDPE z tyłki mają wysoką trwałość i niezawodność, ale w niektórych specjalnych środowiskach lub warunkach użytkowania (takich jak ekspozycja ultrafioletowa, wysoka temperatura, erozja chemiczna itp.), Rzeczywiście wymagane są dodatkowe pomiary ochrony, aby przedłużyć żywotność serwisową. 3